供應信息
描述針對大批量O型圈人工全檢作業，人力成本較高，本機可替代人工全檢，降低人工成本，求購螺絲機，提高檢測效率和精度。歡迎各位新老客戶來電來函洽詢！提供需要檢測的樣品及檢驗要求，本公司將依據客戶的檢驗要求對樣品進行檢驗，并為客戶提供完善的產品質量解決方案。
●本機適用于檢測密封件、油封、O形圈、橡膠瓶蓋外觀及尺寸品質，并全自動分選出良品與不良品之專用設備。
●四支CCD鏡頭，德國原裝攝影機。
●利用玻璃高透光性，物件可平穩放置于檢測盤面者皆可檢測。
●100-%尺寸在線全檢，對零件可正反面一次檢測。
●PC程序可以對不同型號產品參數方便編輯、保存和調用。
●動態顯示不良影像畫面，統計良率，不良率數據。
篩選項目及尺寸
1）壁厚
2）塞孔
3）真圓度
4）毛邊
5）缺料
6）同心度
7）孔內毛屑
8）表面缺陷
9）內孔徑
10）外徑
機械尺寸規格表
●CCD-德國進口高速數位攝影機
●研華工業級電腦
●振動送料機（依客戶樣品訂制）
●篩選精度 0.03mm
●篩選速度100-300/PPM Max.
●機臺外觀鋁擠型
●使用氣壓5kg/c㎡
●凈重685kgs
●機器尺寸L：1400mm W：1850mm H：2130mm
光學螺絲篩選機的檢測項目
在目前大環境之下各行業均存在嚴重的員工短缺、用人成本居高、離職人員頻繁、人工效率低且易產生誤檢、誤判而造成的品質風險背景下．
各行各業在人工成本及品質失效成本壓力之下轉而采用全自動化的檢測設備成了必然趨勢，同時 也將為貴司創造更高的生產效率，更高的品質保障及增加企業利潤而提升企業的競爭力。
東莞市瑞科自動化設備有限公司一家致力在光學篩選設備行業為客戶提供從設計到制造以及售后等全方位服務的廠家。
【一】檢測項目：
1、水平長度
2、垂直長度
3、牙外徑
4、牙底徑
5、節距
6、測斜牙
7、倒角
8、二線夾角
9、圓弧半徑
10、距底高度
11、混料
12、外觀電鍍不良
13、變形
14、外徑
15、孔徑
16、偏心（同心度）
17、真圓
18、外徑
19、平均直徑
21、平行邊
22、牙絲
23、開裂
24、毛邊
25、混料
26、有無攻牙
27、印字或記號
28、變形
【二】檢測速度
檢測精度高達±0.001ｍｍ，速度高達1200pcs/min。
【三】售后
凡購買我公司設備，自動螺絲篩選機，公司承諾：免費一年保修，視覺螺絲機，享受終身維護；專業售后團隊，提供24小時技術支持。
我們瑞科的自動化設備－光學篩選機，公司研發多年，一直緊跟時代的步伐。不管是技術還是服務上，都在努力。一般檢測的螺絲螺母，以前采用標準的螺絲光學篩選機即可，但是現在的螺絲類型增多，所以我們瑞科采用專門定制機型，這也意味著設備和技術都會更加復雜。時代總是在發展的，所以不管是個人還是公司，都需要不斷的學習，才能前進，才能在這個競爭激烈的社會站穩腳跟。
什么是機器視覺
機器視覺技術是計算機學科的一個重要分支，它綜合了光學、機械、電子、計算機軟硬件等方面的技術，涉及到計算機、圖像處理、模式識別、人工智能、信號處理、光機電一體化等多個領域。
機器視覺就是利用機器代替人眼來作各種測量和判斷。在生產線上，光學視覺螺絲機，人來做此類測量和判斷會因疲勞、個人之間的差異等產生誤差和錯誤，但是機器卻會不知疲倦地、穩定地進行下去。一般來說，機器視覺系統包括了照明系統、鏡頭、攝像系統和圖像處理系統。
對于每一個應用我們都需要考慮系統的運行速度和圖像的處理速度、使用彩色還是黑白攝像機、檢測目標的尺寸還是檢測目標有無缺陷、視場需要多大、分辨率需要多高、對比度需要多大等。從功能上來看，典型 的機器視覺系統可以分為：圖像采集部分、圖像處理部分和運動控制部分。一個完整的機器視覺系統的主要工作過程如下：
1、工件定位檢測器探測到物體已經運動至接近攝像系統的視野中心，向圖像采集部分發送觸 發脈沖。
2、圖像采集部分按照事先設定的程序和推遲，分別向攝像機和照明系統發出啟動脈沖。
3、攝像機停止目前的掃描，重新開始新的一幀掃描，或者攝像機在啟動脈沖來到之前處于等待狀態，啟動脈沖到來后啟動一幀掃描。
4、攝像機開始新的一幀掃描之前打開曝光機構，曝光時間可以事先設定。
瑞科公司專注篩選設備10年：公司聘請專門的研發團隊，已申請多項發明專利、擁有多項實用新型專利證書。
設備檢測范圍寬：可以檢測螺絲、螺母、手機零配件、汽車配件、航空緊固件、塑膠產品、磁芯產品等。
公司對每一臺光學檢測設備的每一個零部件都經過大量的比選，諸如性能比、質量比、價格比等等，務求使客戶投入更少的設備成本。歡迎致電洽談合作！
您好，歡迎蒞臨瑞科光學檢...，歡迎咨詢...
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